電子產(chǎn)品外觀不良怎么辦？相信大多數(shù)人在成品驗收的過程中都會遇見這種問題。上一個批次的產(chǎn)品和這一批次的產(chǎn)品外觀不一致，例如光澤度不一致，顏色不一致，表面有凹陷等。 產(chǎn)品外觀有色差可以說是其中非常常見的問題了。

以一款表面加工工藝為陽極氧化的儀器為例，鋁合金陽極氧化染色過程中，產(chǎn)品外觀很容易產(chǎn)生色差。顏色不均勻的原因有很多，例如陽極氧化槽溫度和濃度不均勻，染料太稀，不溶染料漂浮等。

在陽極氧化過程中，為了避免顏色差異過大，我們可以采取以下措施：

1.染色前，要將染色槽徹底清洗干凈。

2. 在染色過程中，控制染料的溫度，濃度，以及染色時間。

3. 染色后，要將鋁制品進行水洗，去除鋁制品表面的浮色。

同一產(chǎn)品有色差，質檢時肯定不過關。那么在色差產(chǎn)生后，我們應該如何調整顏色呢？又應該調整多少呢？調整到什么程度才算過關？越來越多的人選擇使用專業(yè)的顏色測量儀器-LS171便攜式色差儀。儀器采用的是積分球的原理，分別測量標準品和樣品的顏色，可以顯示兩個顏色的ΔE值相差多少，并且提示顏色偏向。

我們分別測量這款能量計外殼的兩個地方，上圖顯示這兩個位置的顏色相差還是挺小的，ΔE為1.31, 小于我們設定的5。我們也可以手動設置一下合格與否的判定值，可以設置0-50。便攜式色差儀App提示，相比于標準色，樣品色稍白少黑，稍綠少紅，稍黃少藍。