超聲波測(cè)厚儀在壓力容器上的應(yīng)用
壓力容器在化工、電力、能源等行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用,本身存在著一定的危險(xiǎn)性,特別是一些高危的運(yùn)行環(huán)境下,其安全性能更是需要首先考慮的問題。影響壓力容器安全性的因素有很多,其中壁厚是壓力容器結(jié)構(gòu)的主要參數(shù),也是影響其安全性的因素之一。
在規(guī)定載荷下,壁厚是保證壓力容器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及使用壽命的基本條件之一。因此在壓力容器的制造中保證其厚度至關(guān)重要。在壓力容器制造的各類標(biāo)準(zhǔn)中均明確指出制造單位應(yīng)保證受壓元件成型后的實(shí)際厚度不得小于設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的最小成形厚度。為了確保壓力容器的壁厚符合要求,在其制造過程中需要定期的對(duì)壁厚進(jìn)行測(cè)量。 對(duì)于厚度的測(cè)量,通常使用游標(biāo)卡尺、千分尺、超聲波測(cè)厚儀等量具或儀器。但由于游標(biāo)卡尺和千分尺對(duì)被測(cè)物的形狀有一定的要求,當(dāng)它們測(cè)量容器筒體或容器封頭厚度等非簡(jiǎn)單形狀零件時(shí),具有一定局限性。而超聲波測(cè)厚儀對(duì)于這種不規(guī)則物體的厚度測(cè)量有較大優(yōu)勢(shì)。
測(cè)量原理
超聲波測(cè)厚儀利用超聲波脈沖反射原理,探頭發(fā)射超聲波信號(hào),然后接收反射波信號(hào),通過計(jì)算兩個(gè)信號(hào)之間的時(shí)間差,再乘以波在傳播介質(zhì)中的速率即聲速,來(lái)得出波在介質(zhì)中穿過的距離,從而得到被測(cè)物的厚度。
超聲波測(cè)厚儀測(cè)試壓力容器壁厚的步驟
對(duì)待測(cè)部位進(jìn)行清理,將待測(cè)面打磨至露出金屬光澤。保證被測(cè)部位無(wú)油污、氧化皮銹蝕、油漆等覆蓋物。
根據(jù)被測(cè)物的厚度、形狀選擇合適的探頭。
檢查探頭表面狀況,保證探頭表面平整,以保證測(cè)量過程中與被測(cè)物良好耦合。
使用試塊對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。
選擇與被測(cè)材質(zhì)匹配的聲速、材質(zhì)進(jìn)行校準(zhǔn),校準(zhǔn)時(shí)需保證探頭表面清潔度。
在被測(cè)面涂抹耦合劑,將超聲波測(cè)厚儀探頭緊貼被測(cè)面進(jìn)行測(cè)量。待超聲波測(cè)厚儀顯示耦合成功,測(cè)量數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。