金屬硬度檢測儀器的常見類型和運(yùn)用
硬度是檢驗金屬力學(xué)性能的一項重要指標(biāo),硬度越高說明金屬耐磨性越好。金屬硬度檢測的儀器可以用硬度計,檢測的方法依據(jù)工件的材質(zhì)分類,接下來為大家介紹金屬硬度檢測儀器常見的類型及其運(yùn)用。
金屬硬度檢測儀器的常見類型
1.根據(jù)硬度制式分類
布氏硬度:常用于原材料和半制品檢驗;
洛氏硬度:常用于鑄鐵工件材料;
維氏硬度:常用于檢測較薄材料;
里氏硬度:常用于要求工件無損傷檢測的情況。
2.根據(jù)使用方式分類
便攜式硬度計:主要用于檢測大型的工件或已經(jīng)安裝完不容易移動的產(chǎn)品工件,其特點(diǎn)是體型小,易攜帶易使用,并且可以搭配對應(yīng)的硬度計支架或藍(lán)牙打印機(jī)使用,方便測量;
臺式硬度計:主要用于測量小型測量樣品及需試驗力較大的工件,其特點(diǎn)是試驗力大,功能多樣化,分為手動型和自動型兩種。
金屬硬度檢測儀器的原理及運(yùn)用
1.布氏硬度
其原理是用相應(yīng)大小的試驗力把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定直徑的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入待測表面層,維持規(guī)定的時間后卸除試驗力,儀器讀取壓痕的平均直徑后,根據(jù)公式計算得出布氏硬度,常用HB表示。
它的測量壓頭一般是球形壓頭,它所得的壓痕面積會比較大,一般適用于測量鑄件,大型工件,對測量樣品的表面沒有非常高的要求,常用于測量原材料,沒有經(jīng)過熱處理的工件,如未經(jīng)淬火的鋼材、鑄鐵、有色金屬及質(zhì)軟的軸承合金材料檢測。
2.洛氏硬度
其原理是在規(guī)定條件下,將壓頭分兩個步驟壓入試樣表面,卸除主試驗力后,在初試驗力下檢測壓痕殘余深度,以壓痕殘余的深度來表示硬度,根據(jù)試驗力不同,常用HRA、HRB、HRC表示。
它的壓頭一般有金剛石壓頭和球形壓頭,多用于測量頻率大的質(zhì)檢單位, 如各種鋼材(含合金鋼、不銹鋼)硬度的測試檢測。
3.維氏硬度
它的工作原理更布氏硬度計很像,以一定的負(fù)荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料的表面,保持規(guī)定時間后,用檢測壓痕對角線長度,然后按計算公式算出硬度的大小,經(jīng)常使用HV表示。
它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定,如黑色金屬、有色金屬、合金(如鋁合金型材)及表面層滲碳、滲氮層結(jié)構(gòu)硬度檢測。
4.里氏硬度
它的工作原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗力作用下,沖擊試樣表面,測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回彈速度,常用HL表示。
它是一種能把各類硬度值進(jìn)行單位換算的較小型的硬度計。主要用于對金屬材料的測試,尤其是較大型的工件、正在使用過程中的工件檢測和大型不易移動的工件檢測。
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